この製品は高純度の銅から細心の注意を払って作られており、その性能のための強固な基盤を築いています。その中で、真鍮ホース継手は国家規格HPb59-1およびH62に準拠した高品質の真鍮で作られており、銅含有量はそれぞれ59％以上、62％以上、鉛含有量は0.8％以下であり、EU RoHS環境保護基準に厳密に準拠しています。食品や医薬品などの衛生シナリオ向けに、鉛含有量が 0.01% 以下の鉛フリー真鍮バージョンが特別に発売されました。 FDA および NSF 61 認証に合格しており、飲料水や食品グレードの液体と直接接触することができるため、発生源からの重金属汚染のリスクが排除されます。銅製アクセサリーは、銅含有量が99.9%以上のT2赤銅で作られています。熱伝導性と延性に優れています。 -40℃の低温下でも良好な靭性を維持でき、割れにくい。
サードパーティの信頼できる試験データによると、真鍮ホース継手は中性水、弱酸およびアルカリ環境での塩水噴霧腐食に 6,500 時間以上耐えることができ、耐用年数は亜鉛メッキ炭素鋼継手の 4 倍であることが示されています。海岸の高塩分噴霧地域や化学腐食環境でも6年以上安定して使用できます。 T2 銅アクセサリーの引張強度は 230MPa に達し、1.8 ～ 2.2MPa の使用圧力に耐えることができます。高周波振動や圧力変動下でも変形や破損が起こりにくいです。当社がドイツの某製薬企業に供給した鉛フリー真鍮バルブホース継手は、EUのGMP衛生基準に完全に準拠しています。媒体の送信プロセス中に浸出はありませんでした。彼らは顧客による複数回の厳しいテストに合格し、現在では世界的なサプライチェーンの中核サプライヤーとなっています。浙江省のハードウェア企業の技術責任者である張氏はこう紹介した。
バルブとホースの接続部におけるシールの問題に対し、「多重シール構造＋高精度加工技術」を革新的に採用し、漏れ問題を完全解決しました。真鍮製ホース継手内部には、耐油・耐熱性のニトリルゴム（NBR）またはフッ素ゴム（FKM）のOリングを装着し、シール設計を行っています。圧縮量は20%～30%の範囲内で精密に制御されており、-25℃～130℃の温度範囲で安定した弾性シールを維持できるため、複雑な高温および低温の作業条件に適しています。バルブからホースまでの真鍮接合部は「ネジシール＋円錐面シール」の二重構造を採用。ねじ部は精密転造技術により加工されており、ピッチ誤差は0.02mm以内に抑えられています。 PTFE シールテープと組み合わせることで、信頼性の高い基本的なシールを形成できます。円錐面がホース界面に密着し、隙間からの漏れのリスクを最大限に抑えます。
接続精度については、CNC数値制御工作機械により一貫加工されており、寸法公差は±0.05mm以内に厳密に管理されています。インターフェイスは、ASCO、SMC、Festo などの国際的に有名なブランドのソレノイドバルブと完全に一致し、追加のカスタムアダプター部品を必要とせず、「すぐに取り付けて使用」できます。第三者機関によるテスト結果では、1.8MPaの圧力下でこのシリーズの製品の漏れ量は0.008mL/h未満であり、業界の認定基準である0.1mL/hをはるかに上回っています。 120,000回のスイッチサイクルと2,500時間の振動試験後もシール性能は全く低下しておらず、産業機器の長期安定稼働要件を十分に満たしています。アラブ首長国連邦における石油化学プロジェクトでは、ソレノイドバルブと燃料移送ホースを接続するバルブ用の真鍮製ホース継手を使用しました。 68℃の高温と高周波振動の過酷な環境下でも、漏液トラブルは一度もありません。従来使用していた一般的な継手は月に3～4回以上交換する必要があり、生産の進行に大きな影響を与えていました。アラブ首長国連邦の石油化学企業のエンジニア、モハメド・アリ氏がフィードバックを提供してくれました。
さまざまな業界や作業条件の接続要件を満たすために、この製品は包括的な仕様体系と柔軟な接続方法を確立しています。仕様のカバー範囲としては、インターフェース仕様はG1/8、G1/4、G3/8、G1/2、G3/4、1"などの主流ネジモデルを網羅し、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"などの一般的なホース内径と互換性があります。バタフライバルブ、ボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブなどのさまざまなバルブタイプに対応できます。同時に特別仕様も提供します。レデューサー、ティー、エルボジョイントなど、複雑なパイプラインの接続要件を簡単に満たします。
接続方法はネジ接続、クイックプラグ接続、圧着接続の3種類からお選びいただけます。ネジ接続は固定設置シナリオに適しており、緩みにくくしっかりと安定した接続が可能です。クイックプラグ接続により、専門的なツールを必要とせずに手動での取り付けがサポートされ、取り付け効率は従来の方法よりも 60% 高くなります。自動車の生産ラインなど、頻繁に分解を行うシナリオに特に適しています。圧着接続は専門的な圧着工具を使用して操作されるため、より高い接続強度が得られ、石油化学パイプラインなどの高圧および高振動の作業条件に適しています。さらに、化学工業向けの耐酸・耐アルカリ黄銅継手（表面にニッケルメッキを施し、耐食性を30％向上）、自動車産業向けの耐高温黄銅継手（フッ素ゴムOリングを採用、耐熱温度150℃まで対応）、衛生産業向けの鉛フリー磨き銅アクセサリー（表面粗さRa≦0.8μm、掃除が簡単、衛生的なデッドコーナーがない) 「1 つの業界、1 つのソリューション」の正確な適応を実現します。 「当社の自動車部品工場では、ソレノイドバルブと冷却水パイプの接続にクイックプラグバルブ真鍮ホース継手を採用しています。取り付け時間は、従来のねじ込み継手の場合は 12 分から 1 分に短縮され、生産ラインの回転効率は 85% 向上しました。これにより、年間 20 万米ドル以上の人件費を節約できます。」 」とインドの自動車製造会社の購買ディレクター、ラジブ・クマール氏は語った。
製品の全生産工程には「自動加工＋全工程検査」を採用し、品質を原点から管理しています。加工段階では全自動CNCマシニングセンターを導入し、手作業によるミスを回避しアクセサリーの一貫加工を実現しています。キーパーツ（シール面やネジ部など）の加工精度は0.01mmに達します。表面処理には環境に優しいニッケルメッキと不動態化処理を採用しており、耐食性を高めるだけでなく媒体の吸着も軽減します。食品や医薬品などの衛生シナリオに特に適しています。
検査段階では「4段階の検査体制」を設けています。1つ目は気密試験で1.8MPaの圧力で30分間漏れがないことを確認します。 2つ目は耐圧試験で、2.5MPaの圧力を加えて付属品の変形や亀裂がないか確認します。 3つ目は寸法検査です。三次元測定機を用いて一つ一つ検査し、寸法精度が100％基準を満たしていることを確認します。第四に、材料検査が行われます。銅の含有量と不純物の組成は分光計で検出され、材料が規格を満たしているかどうかが確認されます。製品の各バッチの不適合率は 0.1% 以下に厳密に管理されており、品質の安定性は業界平均をはるかに上回っています。なお、製品は輸送中の破損を防ぐため、防湿・耐衝撃性に優れた緩衝材を内蔵した輸出専用の梱包を行っております。このボックスには、多言語の取り付け説明書 (英語、ドイツ語、スペイン語、アラビア語、ロシア語など) と品質検査レポートが付属しており、海外の顧客による受け入れと使用を容易にします。当社が米国に輸出するバルブ用真鍮ホース継手には、各バッチの詳細な材料証明書と試験報告書が付属しています。お客様は、追加のテストを行わずに、直接インストールして使用できます。過去 4 年間の協力を通じて、バッチ認定率は常に 100% を維持しています。江蘇省の貿易企業の運営責任者である劉さんは語った。
「耐食性と耐久性、正確な接続、あらゆるシナリオへの適応性」という総合的な利点により、バルブ真鍮ホース継手と銅製付属品は世界の産業の中核分野で広く使用されており、多くの国際企業にとって「好ましい接続ソリューション」となっています。
水処理の分野では、米国のヴェオリア、フランスのスエズ、シンガポールの公益事業委員会などの世界的に有名な水道企業に、注入バルブと伝送ホースを接続するバルブ用真鍮ホース継手を提供しています。耐塩素腐食性に優れているため、水処理装置の安定稼働を実現します。シンガポールの浄水場での導入により、付属品の交換サイクルが当初の6か月から3年半に延長されました。メンテナンスコストが70%削減されました。食品加工分野では、ドイツのボッシュ社、米国のタイソン・フーズ社、日本の新日本石油などの企業に鉛フリーの真鍮や銅のアクセサリーを供給しています。飲料充填、食肉加工、食用油製造装置における流体制御に適しています。食品の衛生と安全性を保証するFDA認証を取得しています。アメリカの某食品工場で使用したところ、製品認定率が98.5％から99.9％に向上しました。石油化学業界では、アラブ首長国連邦のADNOC、サウジアラムコ、米国のエクソンモービルなどの巨大石油企業に耐油黄銅ホース継手を提供してきました。これらの継手はソレノイド バルブと燃料および溶剤移送ホースを接続し、高温、高圧、化学腐食に耐えることができます。アラブ首長国連邦の石油化学プロジェクトに適用された後、機器の故障率は月に 5 回から年に 1 回に減少しました。自動車製造の分野では、ドイツのフォルクスワーゲン、インドのタタモーターズ、韓国のヒュンダイなどの自動車メーカーに真鍮製クイックコネクト継手を供給しています。これらの継手は、生産ラインの空気圧および冷却システムのバルブ接続に使用され、組立効率を大幅に向上させます。インドの某自動車工場が導入したところ、生産ラインの生産能力が18％増加した。
世界的な協力は継続的に深化し、目覚ましい成果を上げている。最近、中国のハードウェア企業は、米国の流体制御の大手ブランドであるパーカー社と、注文金額2,200万米ドルの年間購入契約を締結し、特に同社の世界的な産業オートメーションソリューション向けにバルブ真鍮ホースフィッティングと銅製付属品を供給した。ドイツのシーメンス社と提携し、「電磁弁～コネクタ～ホース」の一体化セットを発売。欧州市場では発売第1四半期に35,000セットが販売され、市場の反応は熱狂的でした。東南アジアの中小企業の需要に応え、経済的な銅製アクセサリーシリーズを発売し、タイ、ベトナム、マレーシアなどの製造市場に参入し、月販6,000個を超えています。
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